のメンテナンスシリコンカーバイドレンガ建設後は、パフォーマンスに完全なプレーを行い、サービス寿命を延ばすことができるかどうかを判断するための重要なリンクです。次に、メンテナンスの重要なポイントについて学びましょう。
適切な温度と湿度を維持します
理想的な硬化温度は、一般に15度から25度の間です。温度が高すぎると、泥の中の水が蒸発しすぎて泥の硬化効果に影響を与えます。温度が低すぎると、泥が凍結して石積みの強度を低下させる可能性があります。
硬化環境は、特定の湿度を維持し、乾燥しすぎないようにする必要があります。過度に乾燥した環境により、泥の中の水分がすぐに消散し、レンガ間の結合がゆるくなります。石積みの表面は、定期的に水を噴霧するか、濡れた布で覆うことで湿った状態に保つことができますが、泥の固化に影響を与えることを避けるために水の蓄積を避けるように注意してください。
外部衝突は避けてください
硬化期間中、炭化シリコンのレンガ造りの石積みの強度は、設計要件にまだ完全に到達していません。メーソンの全体的な構造とパフォーマンスに影響を与えるレンガの緩み、割れ、またはシフトを避けるために、重い物体をヒット、ステップ、または積み重ねることは厳密に禁じられています。
定期的な検査を実施します
石積みの状態を定期的にチェックして、亀裂、変形、ゆるいレンガなどがあるかどうかを確認します。異常が見つかった場合は、マイナーな亀裂を埋めたり、ゆるいレンガの再敷設など、適切な措置を講じる必要があります。
加熱速度を制御します
KILNSなどの高温機器で使用する場合、硬化期間後に使用する場合、加熱速度を厳密に制御する必要があります。初期加熱速度はそれほど速くないはずであり、kiのサイズと構造、炭化シリコンレンガの特性などの要因に基づいて合理的な加熱曲線を策定する必要があります。加熱速度が速すぎると、レンガの体内でより大きな熱応力が発生し、亀裂や剥離などの問題を引き起こし、サービス寿命に影響を与えます。
建設およびメンテナンスプロセス中に、顧客にオールラウンドのテクニカルサポートを提供して、メンテナンス作業が科学的かつ標準化された方法で実行されるように、シリコンカーバイドレンガ生産機器に信頼できる保護を提供します。