ペレット、焼結鋳造物、プレハブ部品、噴霧（塗装）材料

ペレット化と焼結耐火性の鋳造品とプレハブブロックは、アモルファスの難治性材料です。それらは、酸性腐食、アルカリ腐食、耐摩耗性、侵食抵抗を伴う高温環境に適しています。上記のさまざまな環境特性に従って、適切な難治性鋳造可能な製品を選択する必要があります。これらは、顧客の特定のサイズと仕様に従って作成でき、使用環境の要件、材料要件、および顧客が提供する図面のサイズに応じてカスタマイズできます！
ペレット化と焼結耐火性鋳造物のプレハブブロックの数とサイズは、炉のサイズと炉の裏地の厚さに応じて決定する必要があります。形状とサイズを考慮する必要があるだけでなく、管理と建設の利便性も考慮する必要があります。一般に、炉の巻き上げと設置のための耐衝撃性のプレハブ部品の単位重量は{1-3トンでなければならず、手動で運ぶ必要があるkiのメーソンのプレハブブロックの単位重量は30-50 kgを超えてはなりません。
ラテライトニッケル鉱石からニッケル鉄を製錬するRKEFプロセスにおけるペレット化ロータリーキルンの裏地のために当社が特別に開発した難治性材料は、一般的な鋳造品よりも耐摩耗性と高い圧縮強度が高く、そのサービス寿命は2倍以上です。
steelスチールファイバー耐摩耗性鋳造可能：ロータリーキルンの飼料ポートと予熱ゾーンに使用され、その製品は優れた摩耗抵抗を特徴としています。
cring高強度鋼繊維摩耗耐性材料：ロータリーキルンの遷移ゾーンに使用され、その製品は良好な耐摩耗性と高密度を特徴としています。
carbideアンチリング炭化シリコン鋳造可能：ロータリーキルンの発射ゾーンに使用され、その製品は、優れたリンギングと縞模様のパフォーマンス、高い圧縮強度、耐摩耗性を特徴としています。
ciln口のための特別な鋳造可能：ロータリーキルンの排出ポートと高温ベルトの保持リングに使用される製品の特徴は、侵食抵抗、優れた熱衝撃安定性、耐摩耗性、高圧縮強度です。