化学ロータリーキルン

化学ロータリーキルンシリンダーの内面にあるキャストの厚さは、250mm以上です。裏地には、軸方向に均等に分布し、シリンダーの内面に固定された酸性または中性のアンカーレンガが多数含まれています。アンカーレンガの両側のシリンダーの内面に多くの均等に分布した金属アンカーが固定されており、酸性アルカリ耐性高温鋳造物が使用されます。酸性アルカリ耐性高強度鋳造可能は、アンカーレンガと金属アンカーを介して全体としてシリンダーに接続されています。

化学ロータリーkiの裏地への損傷の主な要因は、機械的応力、熱応力、高強度、高温抵抗、化学侵食、および酸侵食抵抗であり、kiの裏地への付着からの低溶融点物質を避けることができます。

 

化学ロータリーキルンは、優れた裏地の完全性、信頼性の高い安全な操作、便利な建設、低コストの利点を備えたアモルファス鋳造品を使用しています。軽量、高温抵抗、熱断熱、耐摩耗性の特性を統合する耐火物は、耐火物の消費を減らし、kiのサービス寿命を延ばすだけでなく、運用コストを削減します。

リチウム塩、ストロンチウム塩ロータリーki、硫化バリウム、塩化バリウムロータリーki、二酸化チタンロータリーki

ロータリーキルンの耐火性

1：化学ロータリーキルンシステムの裏地のための難治性材料の選択

（1）化学回転kiの炉温度が高くなっています。作業温度は1100〜1450度で、これは比較的作業温度が比較的高い炉です。時折の労働条件では、炉の温度は1600度以上に達する可能性があります。

（2）化学ロータリーkiの炉には、H2O、H2S、SO3、SO2、S蒸気など、多くの腐食性成分があります。 H2Sには還元特性があり、炉の裏地材料の特定の不純物成分に厳格な制限を課します。

（3）化学ロータリーキルンは酸性ガス燃焼炉です。炉内に熱抽出面はありません。燃焼条件下での大きな変動は、炉の裏地に熱衝撃を与えることを意味します。したがって、炉の裏地は、良好な熱振動抵抗を持つために必要です。

（4）化学回転式kiの燃焼炉には、壁温度に厳密な要件があり、これには炉の裏地が良好な熱伝導率を持つ必要があります。

2：化学ロータリーキルンシステムの裏地のための難治性材料の選択

2.1 Corundum Castable Material

化学ロータリーキルンユニットの酸ガス反応器の裏地材料は、一般にcorundum鋳造可能な裏地で作られています。その理由は、コランダムの鋳造可能な裏地が高耐火温度が高いだけでなく、耐摩耗性も良好であるためです。ただし、熱振動抵抗が不十分なため、短期間で剥がれたり落ちたりするなどの問題がある場合があります。

2.2高アルミナブリック +コランダムレンガ材

化学ロータリーキルンの元の酸ガス燃焼炉の裏地材料は、高アルミナレンガ +コランダムレンガ材です。そのレンガのジョイントは、最も弱いリンクの1つです。レンガの関節の損傷により、石積みの全体的な変形と崩壊がしばしば起こります。一方、高アルミナのレンガとコランダムのレンガは処理して製造することが困難であり、いくつかの特別な形の部品に合うことは困難であり、コストも高くなっています。

2.3鋼繊維鋳造可能な材料

スチールファイバー鋳造可能は、耐火性が良好であり、良い結果を達成しています。ただし、酸性ガス燃焼炉の場合、この材料は、凝集や深い亀裂などの問題を抱えている傾向があります。

2.4鋳造可能な部品とプレハブ部品の組み合わせ

化学ロータリーキルン鋳造可能な部分とプレハブ部品の組み合わせは、次の重要な特徴を備えた非常に優れたソリューションです。 furnace炉の壁のサポートは吊り下げ型であり、変形や落ちるのは簡単ではありません。 sulation断熱層が注がれ、作業層が突っ込んでいます。任意の形状にすることができます（特に特別な形で）。構築するのは簡単で、その組み合わせ構造は密度が高く、しっかりしており、kiの壁にはギャップはありません。 lineringはアンカーによって支えられている場合、炉の壁は剥離や突出に耐えることができ、メンテナンスは便利です。 lining整形材料には優れたアンチピーリング特性があり、異物は埋め込まれません。 furnace炉のベーキング時間は短く、建設は高速で経済的です。

アルカリ耐性耐火性鋳造物は、耐衝撃性凝集体と粉末、アルミランセメントと混合物などのアルミニウムケイ酸塩材料で調製されたアルカリ耐性鋳造物です。このタイプの鋳造可能は、高温性能とアルカリ侵食抵抗を備えた重いタイプと軽いタイプに分けられます。大型および中サイズのドライセメントKiln石炭ノズルとkiの口、予熱器とパイプラインで使用されており、その効果は良好です。さらに、ウォーターガラス粘土の耐火物もアルカリ抵抗性であり、ナトリウム塩溶融の侵食に抵抗する可能性があります。したがって、より良い結果を達成するために、製紙業界のアルカリ回復炉で使用されます。

融合コランダム、ジルコニウムコランダム、マグネシア、マグネシウムアルミニウムスピネル、クロム鉱石、ジルコンなどの材料を使用して、難治性凝集体と粉末として、セメントと混合物を使用して使用されます。セメントと-AL2O3粉末が同じ場合、材料のアルカリ抵抗は融合スピネルに最適で、融合マグネシア、クロム鉱石、融合コランダム、ジルコニウムコランダムが続きます。スピネルを骨材として使用し、5％〜7％ジルコンパウダーを追加すると、アルカリ抵抗が最適で、サンプルはほとんど損傷を受けていません。損傷モードは主に溶けています。

重いアルカリ耐性耐火物は、マグネシア - アルミナスピネルやボーキサイトクリンカーなどの材料を耐衝撃性凝集体と粉末として使用し、-AL2O3粉末を追加します。軽量のアルカリ耐性抵抗性鋳造物は、シェールセラムサイトなどの低アルミニウム粘土の軽量凝集体を使用します。 2つの鋳造物のバインダーは、Ca -70セメントとCa -50セメント、および抗アルカリ剤、複合混合物とウルトラフィンパウダーが同時に追加されています。

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