化学的有害廃棄物炉用の耐火物

化学的有害廃棄物炉用の耐火物

危険な廃棄物焼却装置では、ロータリーキルンは通常、クロム - ジルコニウムコルンダム、クロムコルダム、コランダム、およびコランダムマライトの耐衝撃レンガで構築され、kiの両端でのみ鋳造物のみが使用されます。一般的に使用される耐火レンガは、主にクロムジルコニウムコルンダム、クロムコルンダム、コランダム、コランダムマライト耐火レンガ、ムライトレンガ、高アルミナレンガなど、主にコランダムとコランダムムライトの抵抗性鋳造物です。
危険な廃棄物の焼却のための耐衝撃性材料ロータリーkiは、次の特性を持っている必要があります。
(1)高温抵抗、低熱膨張係数、高熱伝導率、良好な熱振動抵抗、高温強度、酸、アルカリおよび塩腐食抵抗、金属とスラグによる湿潤なし、および軽量。難治性材料は、危険な廃棄物ロータリーキルンの複雑なキルン環境に適しており、800度を超える高温環境で長時間動作できます。
(2)高強度と良好な耐摩耗性。ロータリーキルンの裏地に使用される耐火物は、高温での膨張応力と回転キルンシェルの変形によって引き起こされる応力に耐えるために、特定の機械的強度を持つ必要があります。同時に、煙道ガスの危険な廃棄物とほこりは、kiの裏地に摩耗を引き起こすため、強い耐摩耗性が必要です。
(3)煙道ガス中の化学物質の侵食に抵抗する良好な化学的安定性。耐衝撃性材料の品質に対する最大の影響は、アルカリ(カリウム、ナトリウム)、ハロゲン(塩素、フッ素)、および硫黄化合物です。
(4)焼却状態の交互の熱応力に耐えることができる良好な熱衝撃耐性。炉が停止し、開始され、回転条件が不安定になると、kiの温度変化は比較的大きく、温度が劇的に変化したときに耐衝撃性材料が割れたり剥がれたりしないようにする必要があります。
(5)良好な高温の体積安定性。回転キルンシェルの熱膨張係数(通常は炭素鋼板)は回転キルン耐衝撃材のそれよりも大きいですが、シェル温度は一般に150-300程度であり、耐火物の温度は一般に800度を超えています。これにより、抵抗性の材料が回転キルンシェルよりも大きな熱膨張が発生し、剥がれやすくなる可能性があります。
(6)低気孔率。多孔性が高い場合、煙道ガスは耐衝撃性材料に浸透し、難治性材料を腐食させます。
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説明
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侵食抵抗、高強度、良好な熱衝撃耐性、熱断熱、およびすぐに特徴があります。化学産業廃棄物の焼却炉で使用されると、以前の耐性耐性耐性、耐摩耗性、熱衝撃安定性を克服します。

「2018年のZibo City.in.ing in bullite廃棄物のロータリーkiのためのコランダム・ムリン岩複合岩のレンガに関する研究の重要な革新と開発のプロジェクトとして、「化学的危険廃棄物ロータリーキルンの耐火物材料の配分に関する研究」は、化学産業における危険な廃棄物ロータリーkiの研究としてリストされています」と、国際的なレベルを通じて高度なレベルと、賞の科学科学の進歩と賞を獲得しました。

 

 

化学的有害廃棄物処理のための耐火物(ロータリーキルン用の耐火物材料)

1:化学ロータリーキルンシステムの裏地のための難治性材料の選択

(1)化学回転kiの炉温度が高くなっています。作業温度は1100〜1450度で、これは比較的作業温度が比較的高い炉です。時折の労働条件では、炉の温度は1600度以上に達する可能性があります。

(2)化学ロータリーkiの炉には、H2O、H2S、SO3、SO2、S蒸気など、多くの腐食性成分があります。 H2Sには還元特性があり、炉の裏地材料の特定の不純物成分に厳格な制限を課します。

(3)化学ロータリーキルンは酸性ガス燃焼炉です。炉内に熱抽出面はありません。燃焼条件下での大きな変動は、炉の裏地に熱衝撃を与えることを意味します。したがって、炉の裏地は、良好な熱振動抵抗を持つために必要です。

(4)化学回転式kiの燃焼炉には、壁温度に厳密な要件があり、これには炉の裏地が良好な熱伝導率を持つ必要があります。

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製品の説明

 

2:化学ロータリーキルンシステムの裏地のための難治性材料の選択

 

2.1 Corundum Castable Material

化学ロータリーキルンユニットの酸ガス反応器の裏地材料は、一般にcorundum鋳造可能な裏地で作られています。その理由は、コランダムの鋳造可能な裏地が高耐火温度が高いだけでなく、耐摩耗性も良好であるためです。ただし、熱振動抵抗が不十分なため、短期間で剥がれたり落ちたりするなどの問題がある場合があります。

 

2.2高アルミナブリック +コランダムレンガ材

化学ロータリーキルンの元の酸ガス燃焼炉の裏地材料は、高アルミナレンガ +コランダムレンガ材です。そのレンガのジョイントは、最も弱いリンクの1つです。レンガの関節の損傷により、石積みの全体的な変形と崩壊がしばしば起こります。一方、高アルミナのレンガとコランダムのレンガは処理して製造することが困難であり、いくつかの特別な形の部品に合うことは困難であり、コストも高くなっています。

 

2.3鋼繊維鋳造可能な材料

スチールファイバー鋳造可能は、耐火性が良好であり、良い結果を達成しています。ただし、酸性ガス燃焼炉の場合、この材料は、凝集や深い亀裂などの問題を抱えている傾向があります。

 

2.4鋳造可能な部品とプレハブ部品の組み合わせ

化学ロータリーキルン鋳造可能な部分とプレハブ部品の組み合わせは、次の重要な特徴を備えた非常に優れたソリューションです。 furnace炉の壁のサポートは吊り下げ型であり、変形や落ちるのは簡単ではありません。 sulation断熱層が注がれ、作業層が突っ込んでいます。任意の形状にすることができます(特に特別な形で)。構築するのは簡単で、その組み合わせ構造は密度が高く、しっかりしており、kiの壁にはギャップはありません。 lineringはアンカーによって支えられている場合、炉の壁は剥離や突出に耐えることができ、メンテナンスは便利です。 lining整形材料には優れたアンチピーリング特性があり、異物は埋め込まれません。 furnace炉のベーキング時間は短く、建設は高速で経済的です。

 

ブランド

LTEM

gam -85

corundum mullite compositeレンガ

sga -85

Cylon Combined Corundum Compositeレンガ

(GGA -80)Chrome Corundum Compositeレンガ

(ggz -80)

クロム ジルコニウム コランダム 複合レンガ

MSL75

Corundum Mullite耐摩耗性鋳造可能

GGAL80

耐摩耗性のコランダム耐摩耗性

重い部分

軽い部分

重い部分

軽い部分

重い部分

軽い部分

重い部分

軽い部分

アル2O3 %

84以上

60以上

85以上

60以上

80以上

60以上

80以上

60以上

75以上

75以上

cr2O3 %

   

si4n 3+ als-ionは3%以上です

     

3以上

     

Zro2 %

           

3以上

     

fe2O3 %

0。35以下

1以下1

0。35以下

1以下1

0。35以下

1以下1

0。35以下

1以下1

1以下1

1以下1

g/cm3

バルク密度

2.95

2以下

2.9

2以下

3.1

2以下

3.1

2以下

110度 *24時間以上2.9以上

110度 *3以上の24時間

MPA

冷たい粉砕強度

120以上

20以上

120以上

20以上

130以上

20以上

120以上

20以上

110度 *24時間以上90以上

80以上の燃焼後1300度

110度 *24時間以上100以上

荷重下のT2度の屈折率

1700以上

 

1700以上

 

1700以上

 

1700以上

       

熱衝撃安定性(DIN標準)(950度、全水冷却)時間

30以上

 

30以上

 

30以上

 

30以上

       

%

永続的な線形変化

13 0 0度 *2H±0.2

 

13 0 0度 *2H±0.2

 

13 0 0度 *2H±0.2

 

13 0 0度 *2H±0.2

 

11 0 0度 *2H±0.3

11 0 0度 *2H±0.3

応用

ロータリーキルンの前端と後端

回転キルン高温セクション

 

回転キルン高温セクション

回転キルン高温セクション

ロータリーキルンフロントエンドとキルンヘッドカバー

ロータリーキルンテール

 

ブランド/LTEM

MS70

ムライト

MSL70

Corundum Mullite耐摩耗性鋳造可能

GGAL75

Chrome Corundum耐摩耗性キャスト可能

酸鋳造可能な酸性

アル2O3 %

70以上

70以上

75以上

25以上

cr2O3 %

   

3以上

SIO2は65以上です

fe2O3 %

1以下1

1以下1

1以下1

 

g/cm3

バルク密度

2.55以上

110度 *2h以上2.9以上

110度 *2h以上2.9以上

110度 *2h以上2.9以上

MPA

冷たい粉砕強度

80以上

110度 *24時間以上90以上

80以上の燃焼後1300度

110度 *2h以上100以上

110度 *25以上25以上

負荷T2度下の屈折率

1550以上

     

98以上の酸耐性

熱衝撃安定性(DIN標準)(950度、全水冷却)時間

20以上

       

%

永続的な線形変化

13 0 0度 *2H±0.3

11 0 0度 *2H±0.2

11 0 0度 *2H±0.2

 

応用

二次燃焼室の中央

二次燃焼室の上部、パイプライン

2番目の燃焼室の下部

消光塔

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