スチール製造電気炉上部高アルミニウム製品

スチール製造電気炉上部高アルミニウム製品

電気炉の屋根用の高いアルミナレンガは、ボーキサイトクリンカーと少量の粘土で作られており、65%以上のA12O3含有量を備えた耐火物製品で、電気炉の屋根に使用されます。いくつかの特別な鋼を溶かすために、アルカリ性炉であろうと酸性の電気炉であろうと、炉の屋根にもシリカのレンガが使用されました。シリカレンガは、高荷重軟化温度と小さな質量を持ち、崩壊し、製錬温度で長期的に使用することなく炉の屋根をサポートできます。英国の初期には、シリマナイトレンガが小さな電気炉の炉の屋根として使用されていました。均一な熱膨張、小さな線形膨張係数、伸縮ジョイントの必要はないなど、シリカレンガにはないいくつかの利点があります。
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説明
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電気炉の屋根用の高アルミニウムレンガ

ボーキサイトクリンカーで作られた65%以上のAL2O3含有量を備えた耐火物製品と、電気炉の屋根に使用される少量の粘土。

パフォーマンス電気炉の屋根の高アルミニウムレンガの技術的パフォーマンスは、AL2O3コンテンツに従って中国の3つのグレードに分割されます:DL {-80、DL -75、およびdl -65、ブリックタイプとメーソンの標準化されたデザイン。

炉の屋根の高アルミニウムレンガの結晶相はムライトコルンダムです。高品位のDL -80は、主に耐摩耗性が高く、さまざまなスラグに良好な抵抗を備えたCorundum段階で構成されています。

炉の屋根の高アルミニウムレンガの熱膨張係数は、温度の上昇とともに増加します。特に高品質のレンガは0。8%〜0。主結晶相の結晶構造により、炉の屋根の高アルミニウムレンガのガラス相の数と粘度は異なり、弾性率も異なり、高温下のストレスによって生成されるひずみも異なります。たとえば、85%から86%のAl2O3含有量を含むボーキサイトで作られた高アルミナレンガの弾性率は、温度とともに変化します。温度が1230度に達し、850度に冷却されると、最大弾性弾性率(6.69MPaおよび8.97MPa)が現れ、冷却中の弾性弾性率は加熱中の弾性率よりも高くなります。

 

 

プロセスの重要なポイント電気炉の屋根の高アルミナレンガは、高品質、高純度、および十分に覆われたボーキサイト材料で作られています。優れた可塑性とK2O、Na2O、Fe2O3などの低不純物含有量を備えた組み合わせ粘土の量は小さいはずです。粘土は泥の形で添加され、クリンカーの最大臨界粒子サイズは4〜3mmです。高音のプレスを使用して形成され、カビに入る泥の粒子分離を防ぎます。レンガのサイズは、歪みや亀裂を避けるために、図面に従って厳密に製造されています。

炉の屋根を構築するときは、力のバランスをとる必要があり、適切な伸縮継手は放射状と円周方向に残されなければなりません。使用する前に焼く。製錬操作中に剥離と損傷が発生する場合、低いグレードのレンガを使用することが適切です。損傷が主に溶融侵食によって引き起こされる場合、より高いグレードのレンガを使用することが適切であり、高温製錬が続く場合は、炉の屋根にすすを加えます。

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製品の説明

 

通常、3つのカテゴリに分かれています。

グレードI:AL2O3コンテンツは75%以上。

グレードII:AL2O3コンテンツ60%〜75%。

グレードIII:AL2O3コンテンツ48%〜60%。

 

また、その鉱物組成に従って分類することができ、一般に5つのカテゴリに分かれています:低ムリト(シリマナイト)、ムライト、ムライトコルンダム、コランダム - マリット、コランダム。

 

高アルミナ耐火レンガの重要な作業特性の1つは、高温での構造強度であり、これは通常、荷重軟化変形温度によって評価されます。その高温クリープは、高温の構造強度を反映するように測定されます。テスト結果は、Al2O3含有量の増加とともに負荷軟化温度が上昇することを示しています。

Al2O3含有量が70%未満の高アルミナ耐火レンガの場合、耐荷重温度はムライト結晶相の量と液相の比率に依存し、ムライトの量の増加とともに増加します。液相の量と特性は、負荷軟化温度に大きな影響を及ぼします。したがって、原材料の不純物含有量を減らすことは、負荷軟化温度と高温クリープを改善するのに役立ちます。

 

生産プロセス

高アルミニウムの耐火レンガと粘土レンガの成形生産方法は基本的に同じです。一部のプロセスパラメーターのみが異なります。粉砕→混合→成形→乾燥→発火→検査→包装などのプロセスもあります。その圧縮応力は低温で優れていますが、高温ではわずかに減少しているため、kiの積み重ねは1メートル未満です。高アルミニウムの耐火レンガとマルチクリンカークレイレンガの生産プロセスは似ています。違いは、成分中のクリンカーの割合が高く、これは90%〜9%になる可能性があることです。クリンカーは、鉄を除去するために押しつぶす前に、等級付け、並べ替え、スクリーニングをする必要があります。発火温度は比較的高くなっています。たとえば、トンネルkiで発射された場合、ⅰやⅱなどの高アルミニウム耐火レンガは、一般に1500〜1600度です。

 

生産の実践により、アルミナクリンカーと粘土細かい研削を使用して、粉砕および段階的な保管前の高アルミニウムクリンカーの厳格な選択とグレーディングにより、高アルミニウムの耐火レンガの品質が向上することが証明されました。

プロセスポイント天然ボーキサイト材料には、良好な焼成と厳格なグレーディングが必要です。化学分析における酸化鉄含有量は1.2%未満で制御されており、濃縮鉄の点または鉄のコアは許可されていません。高グレードと高純度が必要です。レンガは、ハイトンナージュレンガのプレスによって形成されます。レンガは通常の形状で、表面ネットワーク亀裂や内層層の亀裂を持つことは許可されていません。レンガの高密度が保証されており、発火温度は1500度以上です。

 

ブランド/アイテム

燃えたレンガ

未燃屋のレンガ

 

hx-dl -80

hx-dl -75

hx-dl -65

HX-DL80P

HX-DL85P

hx-bdl -80

hx-bdl -75

HX-BDL65

HX-DL80P-B

アル2O3%

80以上

75以上

65以上

75以上

80以上

80以上

75以上

65以上

70以上

fe2O3%

     

1.7以下

1.7以下

     

1.7以下

屈辱度

         

1780以上

1780以上

1770以上

 

荷重kd学位下の屈折率

1530以上

1520以上

1520以上

   

1530以上

1520以上

1470以上のT2

 

永久線形変化%(1500度×2H)

0.2--0.4

0.2--0.4

0.2--0.4

           

見かけの多孔性%

ストーブトップレンガ

19以下

19以下

19以下

18以下

19以下

18以下

18以下

19以下

19以下

 

アーチレンガ

21以下

21以下

     

20以下

20以下

   

コールドクラッシュ強度MPA

75以上

65以上

58.8以上

50以上

80以上

60以上

55以上

30以上

50以上

熱衝撃安定性、時間(1100度の水冷)

         

8以上

応用

スチール製造電気炉カバー

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