セラミックファイバーモジュールの設置方法とアプリケーションエリア
セラミックファイバーモジュールセラミック繊維（主にアルミナ、シリカなどで構成されている）で作られており、特別なプロセスを通じてプレハブブロック構造に加工されています。それらは通常、アンカーで設置されており、軽量、高温抵抗、および熱伝導率の低い特性を備えた連続したシームレスな断熱層を形成します。それらは、工業用炉、高温機器、その他の畑の熱断熱材で広く使用されています。
インストール前の準備
基本検査：
炉の壁または機器の表面が平らで破片がないことを確認し、鋼構造に腐食防止で処理する必要があることを確認してください。
アンカーの溶接品質（「V」ネイル、Y "ネイルまたはボルトなど）を確認して、間隔と配置が設計要件（通常はモジュールサイズの1/2〜2/3）を満たすようにします。
モジュールの事前圧縮：
新しいモジュールは、通常、パッケージ化されると圧縮された状態にあります。早すぎる緩みを避けるために、設置前にパッケージをそのままに保つ必要があります。
安全保護：
セラミックファイバーダストの吸入を避けるために、ほこりのマスク、ゴーグル、手袋などを着用します。
2。インストールプロセス
1。アンカーインストール
設計図面に従って、300〜400mmの間隔で、溶接アンカーネイル（通常は304/310ステンレス鋼または耐熱鋼で作られています）。
アンカーネイルの方向は、均一な力を確保するために、モジュールの圧縮方向に垂直でなければなりません。
2。モジュールのインストール
折りたたみモジュール：
展開と位置決め：裂けてパッケージを開き、折り畳まれたモジュールを設計された厚さにゆっくりと展開します。
釘で固定する：モジュールの中心をアンカーネイルに合わせ、モジュールの予約穴を通過し、クイックカードまたはナットで固定します。
圧縮調整：モジュールは、インストール時に少し圧縮されている（約10％〜15％）する必要があり、加熱後に拡張してギャップを埋めることができます。
レイヤーモジュール：
レイヤー化：セラミックファイバーブランケットの複数の層を積み重ね、アンカーネイルでレイヤーごとに固定します。
圧縮処理：各層は、均一な密度を確保するための特別なツールで圧縮する必要があります。
3。共同治療
モジュール間のギャップ：隣接するモジュールは自己拡張によって自然に満たされているか、セラミック繊維ブランケットストリップが挿入されてシールします。
コーナー：セラミックファイバーの特別な形のモジュールまたはオンサイトカットファイバーブランケットを使用して、熱橋の効果を避けるために充填します。
4。表面処理（オプション）
スプレー硬化剤：モジュールの表面に高温コーティング（アルミナコーティングなど）をスプレーして、気流の洗掘に抵抗する能力を高めます。
繊維毛布の覆い：外側の層にセラミック繊維毛布の層を追加して、全体的なシーリングを改善します。
アプリケーション領域：
冶金産業：ひしゃく、アルミニウム融解炉、熱処理炉。
石油化学産業：ひび割れ炉、コンバーター、パイプライン断熱材。
セラミックおよびガラス産業：ki、アニーリング炉。
電力産業：ボイラー、煙道断熱。
その他：廃棄物焼却炉、実験的な電気炉など。