高アルミナ断熱レンガの特徴と一般的な問題
高アルミナ断熱材レンガ48％以上のAL2O2含有量を持つ主要な原料として、ボーキサイトで作られた断熱抵抗製品です。生産プロセスはフォーム法を採用しており、燃焼した追加方法も使用できます。
高アルミナ断熱材の難治性レンガを使用して、強い高温溶融物質測定と精査のない断熱層と部品を構築できます。炎と直接接触している場合、一般的な高アルミナ断熱材の耐火レンガの表面接触温度は1350度を超えてはなりません。 Mullite Assulationの耐火レンガは、炎に直接接触し、高温抵抗、高強度、および重要な省エネ効果の特性を持つことができます。熱分解炉、熱気炉、セラミックローラーキルン、電気磁器の引き出しki、さまざまな抵抗炉の裏地に適しています。
1。パフォーマンス特性
低熱伝導率：0。2-0。5 w/（m・k）、効果的に熱損失を減らします。
高温の安定性：1400度以上の柔らかい温度、最大1600度までの最大動作温度を負荷。
軽量：ボリューム密度0。6-1。5 g/cm³、機器の負荷の低減。
熱衝撃に対する耐性：急速な冷却と加熱に耐性（割れずに10倍以上の1000度の水冷却サイクル）。
化学腐食に耐性：アルカリ環境といくつかの酸性媒体に対する良好な耐性。
省エネと環境保護：エネルギー消費を20％-40％減らす、放出される有害物質はありません。
2.生産プロセス
原材料比：高アルミナ +粘土を組み合わせて、発泡剤（おがくなど）を追加して穴を開けます。
成形：押し出しまたは圧縮成形、コントロール多孔度（50％-70％）。
焼結：1350-1500学位トンネルキルン発射、8-12時間の熱保存。
3。アプリケーションフィールド
冶金産業：ひしゃく、加熱炉の裏地、アーク炉上部。
石油化学産業：ひび割れ、触媒改革炉の裏地。
電力産業：ボイラー炉の壁、煙道断熱層。
建築材料産業：セメントロータリーキルン予熱ゾーン、ガラスキルン熱貯蔵室。
4.コモンの問題と対策
高温収縮：Kyaniteなどの鉱物が追加された低収縮式を選択します（線形収縮率<1.5%).
熱衝撃亀裂：勾配構造の設計と表面密度の治療を採用します。
強度挿入の矛盾：複合構造、内部絶縁レンガ +外側の高強度耐火層を使用します。
Chemical erosion: choose a model with SiO₂ content >酸性環境で30％。