アルミニウムマグネシウム鋳造物の特性と適用
アルミニウムマグネシウム耐衝撃性鋳造可能A1₂O₃とMGOを主なコンポーネントとする鋳造可能な難治性材料です。この鋳造可能は、アルカリの耐火物の主要な品種の1つです。建設中、適切な量の水または液体バインダーが加えられ、攪拌され、鋳造可能な流動性が良好になります。鋳造後、室温で固化し、焼き付け後に硬化します。
アルミニウムマグネシウム耐衝撃性鋳造物で使用される原材料は、天然と合成の種類に分けられます。天然原料は、主にボーキサイトクリンカーを凝集体として使用し、マグネシアパウダーとボーキサイトクリンカーパウダーをマトリックスとして使用し、ウォーターグラスはほとんどバインダーとして使用されます。この鋳造可能な典型的な物理的および化学指標は、AL2O210％〜70％、MGO 8％〜15％、Fe2O3です。<3%, bulk density 2.45~2.65g/cm3, compressive strength 25~30MPa, drying line shrinkage 0.25%~0.35%. The operating temperature is 1500~1700℃. During the use of the castable at 1200~1300℃, Al2O2 reacts with MgO to form magnesium-aluminum spinel (MgO·Al2O2).
合成原材料で作られたアルミニウム - マグネシウム耐火物は、化学純度が高く、パフォーマンスが良好です。このタイプの鋳造可能は、主に工業用アルミナまたは特別グレードのアルミニウムの卒業生で作られており、酸化マグネシウムを原材料として軽く燃やします。マグネシウム - アルミニウムスピネルは、粉砕、球化、石灰、その他のプロセスを通じて事前に合成され、凝集体と粉末を作るために原材料として使用されます。したがって、スピネルキャスト可能とも呼ばれます。優れた高温性能を維持するために、この鋳造可能は、純粋なカルシウムアルミン酸セメントをバインダーとして使用して、低セメントの鋳造品を作ることがよくあります。合成原材料で作られたアルミニウムマグネシウム鋳造物の物理化学的指標は、MG05％〜7％、AL2O₃90％〜95％、SiO₂<0.5%. Density 3.0~3.2g/cm³, porosity 14%~16%, compressive strength 20~35MPa. Load softening temperature 1600~1650℃, drying line shrinkage 0.01%~0.05%.
アルミニウム - マグネシウム耐火物は、優れたスラグ侵食抵抗と熱衝撃耐性を持っています。一般的な低セメントの組み合わせた高アルミニウム鋳造物と比較して、その主な特徴は、スラグ浸透に対する良好な抵抗です。スラグと接触している冶金装置の裏地に使用すると、侵食やスポールに耐性があり、スラグの接着が少なくなります。主に、ひしゃくの全体的な内層を構築するために使用されます。この素材には長いサービスの寿命があります。その理由は、アルミニウムマグネシウム耐衝撃性鋳造可能なマグネシウム - アルミニウムスピネルの存在が、裏地へのスラグの浸透を効果的に防ぐことができ、裏地がセグメント化されたバンド構造を形成しないため、使用中に構造的応力を生成しないため、裏地が剥がれなくなります。
アルミニウム - マグネシウム耐衝撃性鋳造物とのひしゃくの積分ライニングを構築する場合、振動鋳造可能な建設方法がよく使用されます。この方法の利点は、機械的振動の効果を使用して鋳造可能なものの流動性と充填能力を高めることで、ライニングが良好な密度と強度を達成し、漏れ事故率が低くなり、安全に使用できることです。
アルミニウム - マグネシウム耐衝撃性鋳造物は、主に、ひしゃくの積分の内層、溶融鉄のひしゃくの裏地、タンディッシュの裏地、鋼の噴出物の積分の裏地を構築するために使用されます。