粘土炉のレンガは、粘土（カオリン、耐火物粘土）で作られた主要な原料として作られたaL2O 2- siO2難治性材料です。 AL2O2含有量は通常、30％〜48％であり、従来の難治性材料の基本的なカテゴリに属します。 Glass Kilnsでは、その高温抵抗は、融合したジルコニウムコランダムレンガ（AZ）またはシリカレンガの抵抗ほど良くありませんが、特定の部品に特定のアプリケーション値があります。
1。の適用可能なシナリオ粘土炉レンガガラスのkiで：
（1）再生器の中および下部
労働条件：温度800〜1200度、アルカリ性揮発性物質（Na₂co₃、K₂SO₄など）との接触。
利点：低コスト（マグネシアクロームレンガの約1/3）、アルカリ粉塵侵食に対する中程度の耐性。
申請書：グリッドサポートレイヤー、煙道ライニング。
（2）KILN基礎と断熱層
機能：断熱レンガ（軽い粘土レンガ）または構造的支持層として、高温炎との直接接触を避けてください。
設計ポイント：断熱性を高めるために、高アルミナレンガまたはケイ酸アルミニウム繊維ボードと一致する必要があります。
（3）小さなガラスkiまたは断続的なki
シナリオ：実験室のki、手工芸品のガラスki、その他の低温短いサイクルの労働条件。
注：侵食は定期的にチェックする必要があり、サービス寿命は通常1〜2年しかありません。
2。ガラスkiで粘土レンガを使用するための最適化戦略：
（1）複合石積み設計
例：熱貯蔵室の下部は、コストとパフォーマンスの両方を考慮して、粘土レンガ +上部マグネシアクロームレンガの段階的な構造を採用しています。
Joint treatment: Use high-alumina fire clay (Al₂O₃>65％）アルカリ物質の浸透を埋めて減らす。
（2）表面修正技術
シリコン化処理：粘土レンガの表面にシリカゾルを含浸して、アルカリの腐食を遅らせるためにsio₂保護層を形成します。
スプレーコーティング：血漿スプレーアロオオまたはSICコーティングは、表面の硬度と不透明度を改善する可能性があります。
（3）メンテナンスと監視
Regular inspection: Use an endoscope to observe the erosion depth of the clay bricks in the heat storage chamber. When the erosion rate is >30％、部分的な交換が必要です。
温度制御：粘土レンガの使用領域の温度があることを確認してください<1200℃ to avoid overheating and sintering shrinkage.