アルミナホローボールキャスト可能科学比で、高純度のアルミナパウダー、シリカパウダー、および適切なバインダー（アルミン酸セメントやリン酸塩など）と組み合わせた、主な骨材としてアルミナホローボールで作られた軽量の耐衝撃性材料です。そのコアコンポーネントであるアルミナホローボールは、高温の溶融吹きまたはスプレー顆粒によって調製されます。それらは、通常{0体積密度は1。0-1。
アルミナホローボールキャステルのパフォーマンス：
アルミナホローボールキャスト可能高強度と優れた熱断熱性能の両方を持ち、室温での{{0}} MPAの圧縮強度、高温での安定した構造、1600度を超える荷重軟化温度、最大動作温度が最大1800度です。ユニークな中空ボール構造は、熱伝導率を効果的にブロックし、0。3-0。8W/（m・k）という低い熱伝導率は、密な鋳造物よりも50％以上低く、熱エネルギーの損失を大幅に減らします。同時に、閉じた細孔によって形成されたバッファーネットワークは、優れた熱衝撃耐性を与え、100（1100度の水冷却）の迅速な冷却と加熱サイクル以上に耐えることができます。
中空のアルミナボールキャスブルズの生産プロセス：
材料を形成するために、乾燥振動鋳造またはウェットキャスティングが使用されます。粒子等級と結合システムを最適化することにより、焼結の後の構造の流動性と構造密度が確保されます。硬化後、材料は1350-1550程度の高温で焼結して、Corundum段階が支配する3次元ネットワーク構造を形成し、機械的特性と熱特性のバランスをとっています。
中空のアルミナボールキャステルの適用：
産業用アプリケーションでは、この材料は、冶金産業のひしゃくカバーや暖房炉の上部で広く使用されており、石油化学産業の炉の裏地、セラミック産業のシャトルキルンライニング、航空宇宙用の高温試験装置です。その軽量特性は、ki鋼鋼構造の負荷を減らし、熱伝導率が低いとエネルギー効率が向上し、便利な建設が建設期間を短くします。たとえば、鉄鋼会社はこの材料を使用して暖房炉を変換し、エネルギー消費量を15％減らし、サービス寿命を3年に延長し、年間メンテナンスコストで100万元を節約しました。
緑の難治性材料の代表として、アルミナホローボールキャスブルズは、高エネルギーを消費する産業が熱貯蔵を減らし、熱効率を改善することにより、カーボンニュートラリティの目標を達成するのを支援します。高温産業機器をアップグレードするための好ましい裏地材料になりました。